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編者按:(丙綸BCF紡絲機(jī))化纖類產(chǎn)品的生產(chǎn)對(duì)于技術(shù)、設(shè)備及人才的要求更高,東南亞新興市場(chǎng)在化纖生產(chǎn)方面無法對(duì)我國(guó)產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)內(nèi)化纖生產(chǎn)企業(yè)所使用的高端設(shè)備,以日本SSM和德國(guó)歐瑞康的設(shè)備為主。
近年來,受國(guó)內(nèi)棉花政策的影響,國(guó)內(nèi)棉制產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力有所下降,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于化學(xué)纖維的關(guān)注度不斷提高。作為全球較大的化纖生產(chǎn)基地,我國(guó)人工成本的不斷提高和能源制約等問題對(duì)化纖產(chǎn)業(yè)具有重要影響,如何解決這些問題對(duì)行業(yè)和企業(yè)來講都是至關(guān)重要。目前,我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩,常規(guī)品種需求不旺,化纖企業(yè)只有通過生產(chǎn)高端化、差異化產(chǎn)品才能找到出路。而生產(chǎn)高端化產(chǎn)品離不開高端化的生產(chǎn)設(shè)備。
BKV446B型錦綸6 66POY高速丙綸(BCF)紡絲機(jī)
在日前舉辦的中紡圓桌論壇第10屆年會(huì)上,歐瑞康化學(xué)纖維事業(yè)板塊首席執(zhí)行官georg stausberg就為公司的高端生產(chǎn)設(shè)備對(duì)中國(guó)化纖市場(chǎng)產(chǎn)生的影響做出了總結(jié)。他指出,在過去的50多年中,通過對(duì)poy、fdy和短纖紡絲系統(tǒng)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,從連續(xù)縮聚系統(tǒng)、使用3dd混合技術(shù)的高等環(huán)保直接色紡方案一直到較新的高速卷繞頭poy、hoy、fdy、idy和bcf工藝,歐瑞康公司為化纖工業(yè)的快速增長(zhǎng)和中國(guó)生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高做出了很大貢獻(xiàn)。同時(shí),歐瑞康的產(chǎn)品也在減少勞動(dòng)力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,特別是節(jié)能降耗等方面,有了突破性的技術(shù)提高。
國(guó)內(nèi)外環(huán)境因素的變化使得國(guó)內(nèi)化纖企業(yè)不得不通過發(fā)展差異化、高端化的產(chǎn)品找到出路。相比之下,化纖類產(chǎn)品的生產(chǎn)對(duì)于技術(shù)、設(shè)備及人才的要求更高,東南亞新興市場(chǎng)在化纖生產(chǎn)方面無法對(duì)我國(guó)產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)內(nèi)化纖生產(chǎn)企業(yè)所使用的高端設(shè)備,以日本ssm和德國(guó)歐瑞康的設(shè)備為主。
georg stausberg介紹說,幾年之前,歐瑞康公司在中國(guó)主要銷售的產(chǎn)品是巴馬格poy技術(shù),當(dāng)時(shí)巴馬格的卷繞頭主要是4頭、6頭和8頭,而2014年新推出的poy技術(shù)卷繞頭達(dá)10頭和12頭。另外,目前較先進(jìn)的fdy卷繞頭較多還可以達(dá)到32頭,另外可配24頭和28頭。這些新型產(chǎn)品的研發(fā),極大地降低了生產(chǎn)過程中的能耗。能耗降低了,就意味著碳足跡的減少和環(huán)保性能的提高。
數(shù)據(jù)顯示,1994~2014年,通過技術(shù)的不斷進(jìn)步,poy技術(shù)每噸產(chǎn)品生產(chǎn)所耗費(fèi)的電力一直在持續(xù)降低,約降低了30%以上。而fdy技術(shù)在能耗方面的節(jié)約就更加明顯了,1994~2014年期間,fdy的能耗節(jié)約量超過了55%。
除了在減少能耗方面的作用非常顯著,較新的poy和fdy技術(shù)還極大的減少了用地面積。目前,國(guó)內(nèi)的用地成本非常高,生產(chǎn)同樣產(chǎn)量的紗線,所占用土地越少越有利,這也是企業(yè)增加競(jìng)爭(zhēng)力的一種手段。其中,fdy較新的24頭的技術(shù)可以幫助企業(yè)節(jié)約用地61%,poy技術(shù)用地節(jié)約量能達(dá)到45%。
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